HSS Twist Drill Bit என்றால் என்ன?
எச்எஸ்எஸ் ட்விஸ்ட் ட்ரில் என்பது உலோக செயலாக்கத்திற்கு பயன்படுத்தப்படும் அதிவேக எஃகு மூலம் செய்யப்பட்ட ஒரு வகை துளையிடும் கருவியாகும். HSS என்பது சிறந்த சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு, வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் வெட்டும் பண்புகளைக் கொண்ட ஒரு சிறப்பு அலாய் ஸ்டீல் ஆகும், இது துளையிடுதல் போன்ற உலோக வேலைகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. ஒரு ட்விஸ்ட் ட்ரில் (ஆகர் அல்லது ஸ்பைரல் புல்லாங்குழல் துரப்பணம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) என்பது ஹெலிகல் புல்லாங்குழல் கொண்ட ஒரு துரப்பணம் ஆகும், இது வெட்டு சில்லுகளை துளையிலிருந்து விரைவாக வெளியேற அனுமதிக்கிறது, துளையிடும் போது உராய்வு மற்றும் வெப்பத்தை குறைக்கிறது மற்றும் துளையிடும் திறனை மேம்படுத்துகிறது. எச்எஸ்எஸ் ட்விஸ்ட் டிரில்களின் வடிவமைப்பு, எஃகு, அலுமினியம், தாமிரம் மற்றும் உலோகக் கலவைகள் மற்றும் மர வகை எந்திரம் உள்ளிட்ட பல்வேறு உலோகப் பொருட்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
அதிவேக ஸ்டீல் ட்விஸ்ட் டிரில்களின் சிறப்பியல்புகள்
1. உயர் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு: அதிவேக எஃகு பொருட்கள் சிறந்த சிராய்ப்பு எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்துகின்றன, வெட்டு விளிம்புகள் நீண்ட காலத்திற்கு கூர்மையாக இருக்க அனுமதிக்கிறது.
2. உயர் வெப்ப நிலைத்தன்மை: அதிவேக எஃகு அதிக வெப்பநிலை சூழலில் கடினத்தன்மை அல்லது சிதைவின் குறிப்பிடத்தக்க இழப்பு இல்லாமல் செயல்பட முடியும்.
3. சிறந்த கட்டிங் செயல்திறன்: ட்விஸ்ட் பயிற்சிகளின் சுழல் பள்ளம் வடிவமைப்பு சிப் குவிப்பைக் குறைக்கும் போது பயனுள்ள உலோக வெட்டுக்கு பங்களிக்கிறது.
4. நம்பகமான எந்திரத் தரம்: அதிவேக எஃகு ட்விஸ்ட் பயிற்சிகள் பொதுவாக துல்லியமான பரிமாணங்கள் மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்புகளுடன் உயர்தர துளையிடப்பட்ட துளைகளை வழங்குகின்றன.
எச்எஸ்எஸ் வகைகளை நாங்கள் எங்கள் ட்விஸ்ட் பயிற்சிகளுக்குப் பயன்படுத்தினோம்
நாங்கள் பயன்படுத்தும் HSS இன் முக்கிய தரங்கள்: M42, M35, M2, 4341, 4241.
அவற்றுக்கிடையே சில வேறுபாடுகள் உள்ளன, முக்கியமாக அவற்றின் வேதியியல் கலவை, கடினத்தன்மை, வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் பயன்பாட்டின் பகுதிகள் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது. இந்த HSS தரங்களுக்கு இடையிலான முக்கிய வேறுபாடுகள் கீழே உள்ளன:
1. M42 HSS:
M42 7% -8% கோபால்ட் (Co), 8% மாலிப்டினம்(Mo) மற்றும் பிற உலோகக் கலவைகளைக் கொண்டுள்ளது. இது சிறந்த சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது. M42 பொதுவாக அதிக கடினத்தன்மை கொண்டது, மேலும் அதன் ராக்வெல் கடினத்தன்மை 67.5-70(HRC) ஆகும், இது வெப்ப சிகிச்சை நுட்பங்கள் மூலம் அடைய முடியும்.
2. M35 HSS:
M35 4.5%-5% கோபால்ட்டைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் சிறந்த சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மையையும் கொண்டுள்ளது. M35 சாதாரண HSS ஐ விட சற்று கடினமானது மற்றும் பொதுவாக 64.5 மற்றும் 67.59(HRC) க்கு இடையில் கடினத்தன்மையை பராமரிக்கிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற ஒட்டும் பொருட்களை வெட்டுவதற்கு M35 ஏற்றது.
3. M2 HSS:
M2 அதிக அளவு டங்ஸ்டன் (W) மற்றும் மாலிப்டினம் (Mo) ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் நல்ல வெட்டு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. M2 இன் கடினத்தன்மை பொதுவாக 63.5-67(HRC) வரம்பில் இருக்கும், மேலும் இது அதிக தேவைகள் தேவைப்படும் உலோகங்களை எந்திரம் செய்வதற்கு ஏற்றது.
4. 4341 HSS:
4341 HSS என்பது m2 உடன் ஒப்பிடும்போது சற்றே குறைந்த அலாய் உள்ளடக்கம் கொண்ட அதிவேக எஃகு ஆகும். கடினத்தன்மை பொதுவாக 63 HRC க்கு மேல் பராமரிக்கப்படுகிறது மற்றும் பொதுவான உலோக வேலை செய்யும் பணிகளுக்கு ஏற்றது.
5. 4241 HSS:
4241 எச்எஸ்எஸ் என்பது குறைந்த கலப்பு கூறுகளைக் கொண்ட குறைந்த அலாய் எச்எஸ்எஸ் ஆகும். கடினத்தன்மை பொதுவாக 59-63 HRC இல் பராமரிக்கப்படுகிறது மற்றும் பொதுவாக உலோக வேலை மற்றும் துளையிடலுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
HSS இன் சரியான தரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகள் மற்றும் செயலாக்கப்பட வேண்டிய பொருள் வகையைப் பொறுத்தது. கடினத்தன்மை, சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை ஆகியவை தேர்வில் முக்கிய காரணிகளாகும்.
இடுகை நேரம்: செப்-18-2023