துருப்பிடிக்காத எஃகில் துளையிடுதல்: நீங்கள் சரியாகச் செய்ய வேண்டியவை

துருப்பிடிக்காத எஃகில் துளையிடுவதில் மிக முக்கியமான காரணி, துளையிடும் முனையின் (drill bit) பொருளே ஆகும். தொழிற்சாலைகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு தேர்வுகள், M2 மற்றும் M35 அதிவேக எஃகு ஆகும். அவற்றுக்கிடையேயான வேறுபாட்டைப் புரிந்துகொள்வது, பெரும்பாலான வாங்குபவர்கள் உணர்வதை விட மிகவும் முக்கியமானது.

எம்2 அதிவேக எஃகு
M2 என்பது அதிவேக எஃகின் ஒரு தரமான வகையாகும், மேலும் இது உலகில் மிகவும் பரவலாக உற்பத்தி செய்யப்படும் துரப்பண முனைப் பொருளாகும். இதன் கலவை — தோராயமாக 6% டங்ஸ்டன், 5% மாலிப்டினம், 4% குரோமியம் மற்றும் 2% வனேடியம் — இதற்கு நல்ல கடினத்தன்மை, போதுமான உறுதித்தன்மை மற்றும் பலதரப்பட்ட பொதுவான பொருட்களில் தகுந்த செயல்திறனை வழங்குகிறது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு வேலைகளில் M2-இன் வரம்பு அதன் வெப்பக் கடினத்தன்மை ஆகும், இது சிவப்புக் கடினத்தன்மை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இது, ஒரு பொருள் உயர் வெப்பநிலைகளில் தனது கடினத்தன்மையைத் தக்கவைத்துக் கொள்ளும் திறனைக் குறிக்கிறது. M2 சுமார் 550–600°C வெப்பநிலையில் குறிப்பிடத்தக்க அளவில் கடினத்தன்மையை இழக்கத் தொடங்குகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு துளையிடும் போது — குறிப்பாக உற்பத்திச் சூழல்களில் அல்லது குளிரூட்டல் போதுமானதாக இல்லாதபோது — வெட்டும் விளிம்பின் வெப்பநிலை இந்த வரம்பைத் தொடர்ந்து மீறுகிறது.

முனை மென்மையாகும் போது, ​​அது வெட்டுவதை நிறுத்திவிட்டுத் தேய்க்கத் தொடங்குகிறது. உராய்வு அதிகரித்து, வெப்பம் மேலும் கூடுகிறது, கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கை ஊடுருவது கடினமாகிறது, மேலும் கருவியின் ஆயுட்காலம் கடுமையாகக் குறைகிறது. இந்தச் செயலிழப்பு எப்போதும் திடீரென நிகழ்வதில்லை — முனை இறுதியாகச் செயலிழப்பதற்கு முன்பு, இது பொதுவாக படிப்படியாகக் கனமான ஊட்டு உணர்வு, துளை வெளியேறும் இடத்தைச் சுற்றி அதிகரிக்கும் பிசிறுகள், மற்றும் துளையின் விட்டத்தின் சீரான தன்மை குறைதல் போன்ற அறிகுறிகளாக வெளிப்படுகிறது.

M35 கோபால்ட் அதிவேக எஃகு
M35 ஆனது, M2-ஐப் போன்ற அதே அடிப்படைக் கலவையைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் அதனுடன் சுமார் 5% கோபால்ட் கூடுதலாகச் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது. கோபால்ட் நேரடியாக வெட்டுதலில் பங்கேற்பதில்லை — அது அறை வெப்பநிலையில் கார்பைடுகளை உருவாக்குவதோ அல்லது குறிப்பிடத்தக்க வகையில் கடினத்தன்மையை அதிகரிப்பதோ இல்லை. உயர் வெப்பநிலைகளில் எஃகு மேட்ரிக்ஸை நிலைப்படுத்தி, கடினத்தன்மை குறையத் தொடங்கும் புள்ளியை உயர்த்துவதே அதன் பிரத்யேகப் பங்காகும்.

M35 ஆனது சுமார் 630–650°C வரை அதன் பயனுள்ள கடினத்தன்மையைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது. M2 உடன் ஒப்பிடும்போது 50–80°C வேறுபாடு சிறியதாகத் தோன்றலாம், ஆனால் இந்த வரம்பில் கருவியின் ஆயுட்காலம் வெப்பநிலையைப் பொறுத்து மிகவும் மாறுபடும். ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகில் நடத்தப்பட்ட கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஒப்பீட்டுச் சோதனைகளில், சமமான சூழ்நிலைகளில் M35 பொதுவாக M2-ஐ விட ஒரு துளையிடும் முனைக்கு இரண்டு முதல் மூன்று மடங்கு அதிகமான துளைகளை உருவாக்குகிறது — மேலும், வேலையில் தடைபட்ட வெட்டுகள், மாறுபட்ட ஊட்டு விகிதங்கள் அல்லது முழுமையற்ற குளிரூட்டல் ஆகியவை இருக்கும்போது இது பெரும்பாலும் கணிசமாக அதிகமாகும்.

வாங்குபவர்களுக்கு, பொருளாதார ஒப்பீடு எளிமையானது: M35 பிட்களின் அலகு விலை அதிகம், ஆனால் துருப்பிடிக்காத எஃகு சம்பந்தப்பட்ட எந்தவொரு உற்பத்திச் சூழலிலும், அடிக்கடி மாற்றுதல், இயந்திரம் செயல்படாமல் இருக்கும் நேரம், மற்றும் துளையின் தரம் குறைவாக இருப்பதால் ஏற்படும் நிராகரிப்பு விகிதங்கள் ஆகியவற்றைக் கணக்கில் கொண்டால், துளையிடப்படும் ஒரு துளைக்கான செலவு பொதுவாகக் குறைவாகவே இருக்கும்.

M2 இன்னும் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கதாக இருக்கும்போது
M2 துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு முற்றிலும் பொருத்தமற்றது அல்ல. பின்வரும் நிபந்தனைகளின் கீழ், அது போதுமான அளவு செயல்பட முடியும்:

•தாராளமான வெள்ளக் குளிரூட்டியுடன் குறைந்த வெட்டும் வேகம்
•துளைகளுக்கு இடையில் துளையிடும் கருவி குளிர்வதற்கு நேரம் கிடைக்கும் வகையில், இடைவிட்டு குறைந்த அளவில் துளையிடுதல்.
•துளையிடும் கருவி வேலைப் பொருளுடன் குறுகிய நேரத்திற்குத் தொடர்பில் இருக்கும் இடத்தில், மெல்லிய பொருள் (≤3 மிமீ)
•செலவுக் கட்டுப்பாடுகள் காரணமாக M35 நடைமுறைக்குச் சாத்தியமற்றதாகவும், துளைத் தரச் சகிப்புத்தன்மை பரந்ததாகவும் இருக்கும்போது

அதிக அளவிலான உற்பத்தியின்போது, ​​தடிமனான பொருட்களில், அல்லது பரிமாணத் துல்லியம் மிக அவசியமான இடங்களில், M35 மிகவும் நம்பகமான தேர்வாகும்.