உங்கள் திட்டத்திற்கு சரியான முறுக்குத் துரப்பண முனையைத் தேர்ந்தெடுப்பதில், மூலப்பொருள், பூச்சு மற்றும் வடிவியல் அம்சங்கள் ஆகிய மூன்று முக்கிய காரணிகளைப் புரிந்துகொள்வது அடங்கும். இந்த ஒவ்வொரு கூறுகளும் துரப்பண முனையின் செயல்திறன் மற்றும் நீடித்துழைப்பில் ஒரு முக்கியப் பங்கை வகிக்கின்றன. தகவலறிந்த முடிவை எவ்வாறு எடுப்பது என்பது குறித்த ஒரு விரிவான பார்வை இதோ.
பொருள்
1. அதிவேக எஃகு (HSS):
ஒரு நூற்றாண்டுக்கும் மேலாக, ஹை-ஸ்பீட் ஸ்டீல் (HSS) அதன் பரந்த பயன்பாடு மற்றும் மலிவு விலைக்காக மதிக்கப்பட்டு, வெட்டும் கருவிகளில் ஒரு முக்கிய அங்கமாக இருந்து வருகிறது. HSS துளைப்பான் முனைகள் அவற்றின் பன்முகத்தன்மைக்காக அறியப்படுகின்றன; இவை கைத் துளைப்பான்கள் மற்றும் துளைப்பான் அழுத்திகள் போன்ற நிலையான தளங்கள் ஆகிய இரண்டிலும் சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன. HSS-இன் ஒரு முக்கிய நன்மை, அதை மீண்டும் கூர்மைப்படுத்தும் திறன் ஆகும். இது துளைப்பான் முனைகளின் ஆயுளை அதிகரிப்பதோடு, கடைசல் இயந்திரக் கருவிகளுக்கும் இதை ஒரு செலவு குறைந்த தேர்வாக ஆக்குகிறது. மேலும், HSS-இல் பல்வேறு தரங்கள் உள்ளன; குறிப்பிட்ட வெட்டும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, ஒவ்வொன்றும் வெவ்வேறு தனிமக் கலவைகளைக் கொண்டுள்ளன. எஃகு தரங்களில் உள்ள இந்த பன்முகத்தன்மை, HSS-இன் தகவமைப்பை அதிகரித்து, பல்வேறு எந்திர வேலைகளில் இதை ஒரு பன்முகத்தன்மை வாய்ந்த மற்றும் அத்தியாவசியமான அங்கமாக ஆக்குகிறது.
2. கோபால்ட் HSS (HSSE அல்லது HSSCO):
பாரம்பரிய HSS உடன் ஒப்பிடுகையில், கோபால்ட் HSS உயர்ந்த கடினத்தன்மை மற்றும் வெப்பத் தாங்குதிறனைக் கொண்டுள்ளது. பண்புகளில் ஏற்படும் இந்த மேம்பாடு, தேய்மான எதிர்ப்பை கணிசமாக அதிகரித்து, HSSE துளைப்பான் முனைகளை அதிக நீடித்து உழைக்கக்கூடியதாகவும் திறமையானதாகவும் ஆக்குகிறது. HSSE-இல் கோபால்ட் சேர்க்கப்பட்டிருப்பது, அதன் தேய்மான எதிர்ப்பை அதிகரிப்பதற்கு உதவுவதோடு மட்டுமல்லாமல், அதன் ஒட்டுமொத்த ஆயுட்காலத்தையும் மேம்படுத்துகிறது. சாதாரண HSS-ஐப் போலவே, HSSE முனைகளும் மீண்டும் கூர்மைப்படுத்தக்கூடிய நன்மையைக் கொண்டுள்ளன, இது அவற்றின் பயன்பாட்டு ஆயுளை மேலும் நீட்டிக்கிறது. HSSE-இல் கோபால்ட் இருப்பதால், நீடித்து உழைக்கும் தன்மையும் தேய்மான எதிர்ப்பும் அவசியமான, அதிகத் தேவைப்படும் துளையிடும் பணிகளுக்கு இந்த முனைகள் மிகவும் பொருத்தமானதாக அமைகின்றன.
3. கார்பைடு:
கார்பைடு என்பது ஒரு உலோகக் கலவைப் பொருளாகும், இது முதன்மையாக டங்ஸ்டன் கார்பைடு மற்றும் பல்வேறு பிணைப்பான்களைக் கொண்டு தயாரிக்கப்படுகிறது. இது கடினத்தன்மை, வெப்பத் தாங்குதிறன் மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு ஆகியவற்றில் HSS-ஐ விட கணிசமாக மேம்பட்டது. விலை அதிகமாக இருந்தாலும், கார்பைடு கருவிகள் ஆயுட்காலம் மற்றும் இயந்திர வேலை வேகத்தில் சிறந்து விளங்குகின்றன. அவற்றை மீண்டும் கூர்மைப்படுத்துவதற்கு சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவைப்படுகின்றன.
பூச்சு
துளைப்பான் முனைப் பூச்சுகள் பரவலாக வேறுபடுகின்றன, மேலும் அவை பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. சில பொதுவான பூச்சுகளுக்கான ஒரு சுருக்கமான கண்ணோட்டம் இதோ:
1. பூச்சு இல்லாதது (பிரகாசமானது):
HSS துளைப்பான் முனைகளில் இதுவே மிகவும் பொதுவான நிறமாகும். அலுமினியக் கலவைகள் மற்றும் குறைந்த கார்பன் எஃகு போன்ற மென்மையான பொருட்களுக்கு மிகவும் உகந்த, பூச்சு இல்லாத கருவிகள் மிகவும் மலிவானவை.
2. கருப்பு ஆக்சைடு பூச்சு:
பூச்சு இல்லாத கருவிகளை விட சிறந்த உயவுத்தன்மையையும் வெப்ப எதிர்ப்பையும் வழங்கி, ஆயுட்காலத்தை 50%க்கும் மேல் மேம்படுத்துகிறது.
3. டைட்டானியம் நைட்ரைடு (TiN) பூச்சு:
டைட்டானியம் பூசப்பட்ட துளைப்பான் முனைகள், அவற்றின் தனித்துவமான செயல்திறன் பண்புகளின் காரணமாக பல பயன்பாட்டுச் சூழல்களில் சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன. முதலாவதாக, இந்தப் பூச்சு கடினத்தன்மையையும் தேய்மான எதிர்ப்பையும் மேம்படுத்துகிறது. இதனால், கடினமான பொருட்களைத் துளையிடும்போது முனை கூர்மையாக இருப்பதுடன், நீண்ட ஆயுளையும் வழங்குகிறது. இந்த முனைகள் உராய்வையும் வெப்பம் அதிகரிப்பதையும் குறைத்து, வெட்டும் திறனை அதிகரிக்கின்றன. அதே சமயம், முனை அதிக வெப்பமடைவதிலிருந்தும் பாதுகாக்கின்றன. டைட்டானியம் பூசப்பட்ட முனைகள், துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் மரம் போன்ற பல பொருட்களில் பயன்படுத்த ஏற்றவை. இதனால், அவை பொறியியல் மற்றும் வீட்டு உபயோகப் பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் உகந்தவையாக இருக்கின்றன. மேலும், இந்த முனைகள் பொருட்களை வேகமாகவும் சுத்தமாகவும் ஊடுருவி, நேர்த்தியான வெட்டும் பரப்பை வழங்குகின்றன. டைட்டானியம் பூசப்பட்ட துளைப்பான்கள் சாதாரண துளைப்பான்களை விட விலை அதிகமாக இருந்தாலும், அவற்றின் உயர் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுள் ஆகியவை, அதிக தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் துல்லியமான வெட்டு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு சிறந்த முதலீட்டுப் பலனைத் தருகின்றன.
4. அலுமினியம் டைட்டானியம் நைட்ரைடு (AlTiN) பூச்சு:
முதலாவதாக, AlTiN பூச்சுகள் அதிக வெப்பத்தைத் தாங்கக்கூடியவை, இது உயர்-வெப்பநிலை உலோகக் கலவைகளை அதிவேகமாக வெட்டுவதிலும் இயந்திர வேலைப்பாடு செய்வதிலும் சிறந்து விளங்க உதவுகிறது. இரண்டாவதாக, இந்தப் பூச்சு தேய்மான எதிர்ப்பை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது மற்றும் கருவியின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது, குறிப்பாக துருப்பிடிக்காத எஃகு, டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகள் மற்றும் நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகள் போன்ற கடினமான பொருட்களை இயந்திர வேலைப்பாடு செய்யும்போது இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். மேலும், AlTiN பூச்சானது துரப்பண முனைக்கும் வேலைப் பொருளுக்கும் இடையிலான உராய்வைக் குறைத்து, இயந்திர வேலைப்பாடு திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் மென்மையான வெட்டு மேற்பரப்பை அடைய உதவுகிறது. இது நல்ல ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு மற்றும் வேதியியல் நிலைத்தன்மையையும் கொண்டுள்ளது, இது கடினமான வேலைச் சூழல்களிலும் அதன் செயல்திறனைத் தக்கவைக்க உதவுகிறது. மொத்தத்தில், AlTiN பூசப்பட்ட துரப்பணங்கள் அதிவேக, உயர்-துல்லியமான இயந்திர வேலைப்பாடு பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் ஏற்றவை, மேலும் வழக்கமான துரப்பணங்களுக்கு சவாலாக இருக்கும் கடினமான பொருட்களைக் கையாளுவதற்கு இவை குறிப்பாகப் பொருத்தமானவை.
வடிவியல் அம்சங்கள்
1. நீளம்:
நீளத்திற்கும் விட்டத்திற்கும் உள்ள விகிதம் விறைப்புத்தன்மையைப் பாதிக்கிறது. சில்லுகளை வெளியேற்றுவதற்குத் தேவையான சரியான பள்ள நீளமும், குறைந்தபட்ச நீட்சியும் கொண்ட ஒரு துரப்பண முனையைத் தேர்ந்தெடுப்பது, விறைப்புத்தன்மையையும் கருவியின் ஆயுளையும் மேம்படுத்தும். போதுமான பள்ள நீளம் இல்லாதது முனையைச் சேதப்படுத்தக்கூடும். சந்தையில் தேர்ந்தெடுப்பதற்குப் பல்வேறு நீளத் தரநிலைகள் உள்ளன. ஜாப்பர், ஸ்டப்பி, DIN 340, DIN 338 போன்றவை சில பொதுவான நீளங்கள் ஆகும்.
2. துளைப்பான் முனைக் கோணம்:
குறைந்த கார்பன் எஃகு மற்றும் அலுமினியம் போன்ற மென்மையான உலோகங்களில் 118° முனைக் கோணம் பொதுவாகக் காணப்படுகிறது. இதில் பொதுவாகத் தானாக மையப்படுத்தும் திறன் இருப்பதில்லை, மேலும் இதற்கு ஒரு வழிகாட்டித் துளை தேவைப்படுகிறது. 135° முனைக் கோணம், அதன் தானாக மையப்படுத்தும் அம்சத்தின் மூலம், ஒரு தனி மையப்படுத்தும் துளையின் தேவையை நீக்கி, கணிசமான நேரத்தைச் சேமிக்கிறது.
முடிவாக, சரியான முறுக்குத் துரப்பண முனையைத் தேர்ந்தெடுப்பதில், துளையிடப்படும் பொருளின் தேவைகள், முனையின் விரும்பப்படும் ஆயுட்காலம் மற்றும் செயல்திறன், மற்றும் உங்கள் திட்டத்தின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் ஆகியவற்றைச் சமநிலைப்படுத்துவது அடங்கும். இந்தக் காரணிகளைப் புரிந்துகொள்வது, உங்கள் தேவைகளுக்கு மிகவும் பயனுள்ள மற்றும் திறமையான துரப்பண முனையை நீங்கள் தேர்வு செய்வதை உறுதி செய்யும்.
பதிவிட்ட நேரம்: ஜனவரி-10-2024



