துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு கோபால்ட் அவசியமா? சீனாவின் முன்னணி மெட்டல் கோபால்ட் துளைப்பான் ஏற்றுமதியாளர் ஒருவர் பொருட்களின் இணக்கத்தன்மையை விளக்குகிறார்.

பொருள் தேர்வு என்பது அரிதாகவே 'அதிகம் இருப்பது எப்போதுமே சிறந்தது' என்ற கண்ணோட்டத்தில் அமைகிறது. மாறாக, அது கடினத்தன்மைக்கும் உறுதித்தன்மைக்கும் இடையிலான ஒரு சமநிலையாகும். தொழில்முறை ஏற்றுமதியாளர்கள், வெவ்வேறு தொழில்துறை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக கோபால்ட் கருவிகளை இரண்டு முதன்மைத் தரங்களாக வகைப்படுத்துகின்றனர். துளையிடப்படும் குறிப்பிட்ட உலோகக் கலவையுடன் கருவி பொருந்துவதை உறுதி செய்வதற்காக, ஜியாசெங் டூல்ஸ் தனது சர்வதேச கூட்டாளர்களுக்கு ஒரு துல்லியமான தேர்வு கட்டமைப்பை வழங்குகிறது.

கிரேடு 304 போன்ற வழக்கமான ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகுகளுக்கு, HSS M35 (5% கோபால்ட் கொண்டது) பொதுவாக மிகவும் செலவு குறைந்த மற்றும் திறமையான தேர்வாகும். M35, M2-ஐ விட வெப்ப எதிர்ப்பில் குறிப்பிடத்தக்க அதிகரிப்பை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் கைமுறை அல்லது பகுதி-தானியங்கி துளையிடுதலின் அதிர்வுகளைத் தாங்கும் அளவுக்கு போதுமான கடினத்தன்மையையும் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது. இருப்பினும், கிரேடு 316, கிரேடு 317 அல்லது சூப்பர் டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற அதிக கடினமான பொருட்கள் பயன்பாட்டில் இருக்கும்போது, ​​HSS M42-க்கு (8% கோபால்ட் கொண்டது) மாறுவது அவசியமாகிறது. M42 அதிக ராக்வெல் கடினத்தன்மையை (HRC) அடைகிறது, இது தீவிரமான வேலை-கடினமாதலைக் காட்டும் உலோகங்களை ஊடுருவுவதற்கு அவசியமானது. இதன் குறைபாடு என்னவென்றால், M42 ஆனது M35-ஐ விட சற்றே எளிதில் உடையக்கூடியது. எனவே, இயந்திர நிலைத்தன்மை பக்கவாட்டு முறிவு அபாயத்தைக் குறைக்கும் கடினமான, உயர்-துல்லியமான CNC சூழல்களுக்கு M42 மிகவும் பொருத்தமானது. இந்த அளவிலான தொழில்முறைப் பிரிவானது, விநியோகஸ்தர்கள் தங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்குத் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஆலோசனைகளை வழங்கவும், கருவியின் ஆயுட்காலம் மற்றும் திட்ட வரவுசெலவுத் திட்டங்கள் இரண்டையும் மேம்படுத்தவும் அனுமதிக்கிறது.